发电机
2007年，原广州电机厂有限公司通过资产重组整体划入广重集团后，依托集团公司的大型、精密加工设备，引进了国内一流的设计技术和高端人才，采用新的设计方法，电机制造在保留原中型电机和发电机的基础上，重点发展发电机生产，目前已具备了36MW及以下、电压等级从3kV到13.8kV的2极和4极隐极式汽轮发电机的设计和生产能力。
本公司生产的2极系列与4极系列发电机，可与汽轮机、工业透平机、燃气轮机、柴油发动机等各种主机配套。广泛应用于垃圾发电、移动电站、自备电站、余热余压发电、生物质发电、海上平台等行业。
产品介绍
汽轮发电机产品特点
1 本公司生产的3MW以上发电机可与3000、3600、1500、1800r/min四种转速拖动机配套组合，可供用户选择50Hz与60Hz两种国际通用供电频率要求；其中对应3000（3600）r/min为2极隐极式发电机，对应1500（1800）r/min为4极隐极式发电机。
2 本公司生产2极和4极汽轮发电机，汲取了国内外多年来3～40MW发电机制造运行经验和总结了不足，在电磁方案上运用当前最先进的模拟软件、采用有限元法对电机进行优化设计，减小了传统产品的定子槽漏抗和电机端部漏磁；在通风上，淘汰了噪声大、效率低的传统老式离心式通风方式，降低了振动和噪音，从而提高了运行的可靠性，整体上提高了效率，比国家标准和国内同类产品要高0.2%～0.6 %。
3 发电机可根据用户要求采用同轴无刷励磁方式或静止可控硅整流（有刷）励磁方式。
4 电机采用空气冷却。
5 产品零部件全部采用国家《分级标准》中一等品指标检验，电机在出厂前进行过整机试验以保证同步发电机质量。
结构介绍
结构特点
发电机可为传统型现场总装式或整装一体式，电机防护等级IP44和IP54。如前所述，可带有顶置或坑置式空气冷却器，也可按用户要求提供其他形式。
电机在结构上分为定子、转子、轴承、端盖、空水冷却器、无刷励磁（或静止可控励磁）。
采用无刷励磁方式的发电机与其辅机同轴。
轴承有端盖式（不可调）和端盖——座式（可调）两种结构，端盖——座式（可调）结构（见P03）为本公司独创，系既达到了整机出厂、不再进行现场定转子调试安装，又考虑了发电厂运行检修后的轴线微型调的便利。
轴承充分考虑了防止轴电流的双重措施。
定子
定子铁心用优质的冷轧硅钢片叠压, 硅钢片的两面涂有155（F）级绝缘漆。本公司设计中采用了优于国内产品的、先进的防漏磁和吸震措施，从而提高了电机效率和运行的稳定性，也降低了噪音和温升。定子端部采用了端箍、支架和绑扎三重固定。机座与端部相近部位采用了防漏磁措施。
定子线圈采用多股玻璃丝包扁铜线制造。全F级绝缘，采用了最先进的三级防电晕措施，可大幅提高运行可靠性和延长电机寿命。
定子机座两端的下部空腔内，装有防冷凝加热器，加热器在同步发电机停机后开始工作，从而使同步发电机内空气的温度高于环境温度，防止冷凝结露。
转子
转子锻件采用高强度优质合金钢锻造而成, 该锻件满足JB/T 7026- 2004《50MW 以下汽轮发电机转子锻件技术条件》有良好的导磁及机械性能。锻件进厂后进行过两端取样试验及超声波探测，可保证锻件的质量和性能的可靠性。
转子绕组用优质铜线扁绕而成，采用Nomex复合绝缘作为主绝缘。绕组端部用绝缘垫块固定，全转子经过整体模压固化成型后，两端套上反磁性的高强度合金钢护环。
4极发电机的转子装有阻尼绕组，2极发电机的电机转子则利用槽楔和护环的封闭回路形成阻尼效应。发电机组能在不对称短路保护动作的时间内保护端部和护环，转子并能可靠承担二相短路时的强迫扭矩。
转子运行速度避开了临界转速。两端装有轴流式风扇。转子经过动平衡，并经过1.2倍额定转速的超速试验，以保证绝缘性能和可靠的机械强度。转子能可靠承担二相短路时强迫扭矩。
轴承
发电机轴承为压力油循环的滑动轴承，自动调心，轴承两侧均设有进出油孔，用户可根据实际情况任选一侧进出油。
15MW及以上电机有高压油顶起装置。发电机与汽轮机共用一套供油系统。
为防止轴电流经由轴承形成回路，造成轴瓦因轴电流而损坏，电机所用的轴承（励端）都按标准进行了绝缘，并在汽端还安装有定子接地电刷。